常用配方简介：

（A）粘合剂--- 6101^#环氧树脂 100 　691^#甘油酯 20-60　铝粉 15-20 160℃/2h＋180℃/4h

（B）浇铸----在电子电气中，浇铸各种电气部件、大型绝缘设备，用来密封、防潮等。用环氧树脂浇铸时，须用脱模剂，例如甲基硅橡胶、硅油和PVC薄膜等，浇铸过程中要消除气泡，①加热驱赶气泡；②轻口倾注浇铸料；③最佳方法是浇铸好树脂后进行减压脱气泡。
6101^#环氧树脂 100 聚壬二酸酐 20　纳迪克酸酐 50　石英粉（＞270目） 200　苄基二甲胺 0.25  100℃/1h＋120℃/1h ＋150℃/2h＋180℃/4h＋200℃/6h

（C）   玻璃钢----常用于环氧玻璃钢的环氧树脂，有普通双酚A型如618^#、6101^#、634^#，辅助材料中固化剂常用DTA、间苯二胺、顺丁烯二酸酐等，促进剂为三乙醇胺。
6101^#环氧树脂 100　 苯乙烯 5　三乙醇胺 6　三乙烯四胺 4  室温10天， 加上130℃6h

（D）    涂料----环氧涂料是环氧树脂应用最早的品种，其耐腐蚀性能超过醇酸树脂。目前，其最广泛应用的是环氧粉末涂料和水系涂料。

　　 6    101^#环氧树脂 100 　　　呋喃树脂（2503^#） 15　　　DBP 20
　　间苯二胺 15 　　　丙酮 30-40 　　　长石粉 20　固化条件： 150^。C/2h

环氧树脂模具：

     又称树脂模具，它具有制造周期短、成本低、特别适合形状复杂的制品和产品更新换代快速的工业领域；因此，在国外先进国家已得到广泛的应用，特别在汽车制造业、玩具制造业、家电制造业、五金行业和塑料制品等工业系统使用得更为普及。环氧树脂模具按不同的结构和用途，采用各种性能的环氧树脂、固化剂、增韧剂和填料（铁粉、铝粉、硅微粉、重晶石粉等）等配制成模具树脂，同时以玻璃纤维布和碳纤维布作增强材料而制成的。

    制造树脂模具的基体树脂有酚醛树脂、不饱和聚酯树脂、环氧树脂如；YD-128、E-51、E-44等。在这些基体树脂中，环氧树脂的机械、物理性能最好，工艺性也好。

环氧树脂模具配方浇注体典型的力学、物理性能参数如下： 
抗压强度：120～150 MPa 
抗冲强度：25～38 KJ／m2 
抗弯强度：110～160 MPa 
布氏硬度：20～30 MPa 

固化时收缩O.2～0.5％